فولادسازان از افزايش توليد تا بهره‌وري پايين

گزارش صنعتي

فولادسازان از افزايش توليد تا بهره‌وري پايين


گروه صنعت و معدن – در حالي که برخي از منابع از افزايش ميزان توليد در
کشور خبر مي‌دهند، برخي گزارش‌ها حکايت از اين دارد که اگر بهره‌وري توليد
در صنعت فولاد بالا بود، سطح توليد فراتر از اين بود. سرپرست سازمان توسعه و
نوسازي معادن و صنايع معدني ايران گفت: در چهار ماهه نخست سال‌جاري ميزان
توليد فولاد در كشور با 3/16 درصد افزايش نسبت به مدت مشابه سال گذشته به
چهار ميليون و 645 هزار تن رسيد. به گزارش سازمان توسعه و نوسازي معادن و
صنايع معدني ايران، «مسعود سميعي‌نژاد» اظهار كرد: «ميزان توليد اين فلز
پرمصرف در مدت مشابه سال پيش تنها سه ميليون و 994 هزار تن بوده است.»


رشد 60 درصد توليد بخش خصوصي
«سميعي‌نژاد» با تاكيد بر اينكه بخش خصوصي
كشور جهش قابل ملاحظه‌اي در توليد فولاد خام داشته، ادامه داد: «برآوردهاي
اوليه نشان مي‌دهد شركت‌هاي خصوصي در چهار ماه نخست سال‌جاري 392 هزار تن
فولاد خام توليد كردند كه حاكي از رشد 60 درصدي توليد فولاد توسط بخش خصوصي
در كشور است.»
صدرنشيني سه قلو‌ها
به گفته سرپرست ايميدرو، ‌بيشترين
ميزان توليد فولاد در بين شركت‌هاي توليدكننده اين محصول، مربوط به فولاد
مباركه با توليد بيش از يك ميليون و 841 هزار تن انواع شمش فولاد بوده و
پس از آن نيز فولاد خوزستان و ذوب‌آهن اصفهان به ترتيب با توليد يك ميليون و
151 و 830 هزار تن در رتبه‌هاي دوم و سوم قرار گرفتند. سميعي‌نژاد افزود:
تا پايان تيرماه سال‌جاري، توليد محصولات فولادي كشور نيز به بيش از پنج
ميليون و 731 هزار تن رسيد كه حاكي از رشد 12درصدي نسبت به مدت مشابه سال
گذشته است.
در همين حال، يک توليد‌کننده صنعت فولاد در واكنش به
بحث‌هاي مطرح شده مبني بر فعال بودن ميزان كمي از ظرفيت نوردي كشور گفت:
اكثر كارخانه‌ها با ظرفيت كامل خود فعال هستند و اگر ظرفيت خالي نيز در
برخي واحدها وجود دارد به دليل پايين بودن بهره‌وري توليد و اثرگذاري
نوسانات بازار است. وي با بيان اينكه اكثر فولاد‌سازان بخش خصوصي به دنبال
كسب سود بالا در توليد هستند، تصريح كرد: فولاد‌سازان داخلي در ابتدا يك
كارخانه نورد ايجاد مي‌كنند، بعد از آن يك كارخانه فولادسازي و پس از آن
نيز به دنبال ايجاد كارخانه گندله‌سازي هستند و اين در حالي است كه كار
توليد خود را با سرمايه‌گذاري پنج‌‌ميليارد توماني آغاز مي‌كنند و بعد
مي‌خواهند آن را به 100 ميليارد تومان برسانند كه دچار كمبود منابع مالي
مي‌شوند. اين توليد كننده فولاد با اشاره به سود بالاي فولاد‌سازان ايراني
گفت: در برخي كشورها مانند پاكستان سود توليد فولاد به حدود يك درصد نيز
مي‌رسد، ولي در ايران گاهي اين سود به 50 درصد رسيده‌است.
بهره‌وري و قيمت تمام شده
وي
با اشاره به افزايش قيمت حامل‌هاي انرژي با هدفمند شدن يارانه‌ها گفت:
افزايش قيمت انرژي بهاي تمام شده توليد هر كيلو فولاد را بين 5 تا 12 تومان
افزايش داده، ولي با توجه به پايين بودن بهره‌وري توليد، در نهايت قيمت
تمام شده بالا است. اين كارشناس صنعت فولاد با بيان اينكه كارخانه‌هاي
فولاد به دليل هزينه‌بر بودن استفاده از تكنولوژي روز دنيا نسبت به تغيير
تكنولوژي توليد خود اقدام نمي‌كنند، گفت: اين مساله باعث شده تا بهره‌وري
توليد پايين و قيمت تمام شده بالا باشد.
افزايش هزينه توليد بعد از هدفمندي يارانه‌ها
وي
با بيان اينكه تا پيش از هدفمندي يارانه‌ها بابت توليد يك تن بيلت 150
ليتر مازوت مصرف مي‌شود، افزود: اين ميزان پس از هدفمندي و تعديل قيمت‌ها
به 80 ليتر رسيده و اين در حالي است كه متوسط مصرف جهاني مازوت براي توليد
هر تن بيلت 25 ليتر است. وي ادامه داد: پيش از هدفمندي يارانه‌ها يك تانكر
مازوت به قيمت 110 هزار تومان خريداري مي‌شد كه اين عدد پس از هدفمندي به
5/2ميليون تومان رسيده و با احتساب مصرف 20 كانتينر مازوت در هر ماه بايد
50 ميليون تومان در اين بخش هزينه شود كه با توجه به پايين بودن بهره‌وري
توليد، قيمت تمام شده توليد افزايش مي‌يابد. وي با بيان اينكه سرمايه‌ها در
صنعت فولاد بيشتر در دست افراد سنتي قرار دارد، گفت: اين افراد تمايل
زيادي به استفاده از تكنولوژي روز ندارند.

keyboard_arrow_up